Приветствую всех любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению инструкцию по изготовлению мощной печи для гаража или мастерской своими руками. Печь собрана из баллона из под компрессора и обдувается вентилятором, в результате чего возрастает эффективность отопления. Благодаря электронике, можно задать нужную температуру, при которой вентилятор автоматически будет включаться, а также можно отрегулировать обороты пропеллера. Собрано все из доступных материалов, но вам понадобится хороший сварочный аппарат, так как нужно будет варить тонкую сталь. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— баллон из под компрессора (или из под газа);
— баллон бОльшего диаметра для корпуса;
— круглая труба для дымохода;
— арматура для колосников;
— уголок;
— листовая сталь;
— вентилятор на 220В/56 Ватт;
— болты и гайки;
— дверные петли;
— решетка из нержавейки;
— жаростойкая краска;
— электроника для управления пропеллером.
Список инструментов:
— сварочный аппарат (TIG, полуавтомат или подобная);
— плазменный резак;
— болгарка;
— ленточный отрезной станок;
— ленточная отрезная машина;
— дрель.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Корпус печи
Первым делом изготовим корпус печи, для этого нам понадобится баллон подходящих размеров, автор использовал баллон из под компрессора. Сталь баллона должна быть максимально толстой, тогда печь прослужит долго.
Обрезаем у баллона горловину, снимаем всю краску болгаркой и далее можно вырезать дверки. Нам понадобится сделать дверку для топки, а также дверку для поддувала.
Шаг второй. Колосники
Делаем для печи колосники, в качестве материала автор использовал арматуру. Свариваем решетку и ввариваем ее внутрь печи. Также автор вварил куски уголка над топкой, это усилит жесткость конструкции и немного увеличит КПД.
Шаг третий. Рукава
Изготовим рукава для печи, на который будем вешать дверки. Тут нам понадобится листовая сталь подходящей толщины, рукава должны быть крепкими и жесткими. Нарезаем материал и свариваем две детали. Далее рукава нужно хорошо приварить к корпусу печи, сварные швы должны быть герметичными. Тут нам понадобится сварка типа полуавтомата, TIG или подобная.
Шаг четвертый. Дымовая труба и дно
В верхней части при помощи болгарки вырезаем отверстие и устанавливаем дымовую трубу. Если на трубе есть краска, обязательно всю ее счищаем, она будет дымить при нагревании.
Делаем и днище для печи, автор вырезал его из толстой листовой стали и тщательно приварил к печи. Днище должно быть такого диаметра, чтобы к нему можно было приварить внешний корпус. А чтобы печь внутри упиралась в корпус, к ней можно приварить уголок.
Шаг пятый. Корпус
Делаем внешний корпус для печи, тут нам понадобится баллон уже побольше, автор нашел старый бойлер или что-то подобное. Обрезаем бойлер так, чтобы его можно было надеть сверху уже изготовленной печи. С корпуса также нужно обязательно снять всю краску перед сборкой!
Когда все будет готово, устанавливаем корпус на свое место и хорошо свариваем печь, все должно быть герметично, через корпус мы будем прогонять вентилятором воздух.
Изнутри автор приварил корпус к печи при помощи уголков. В завершении делаем для печи ножки из кусков профильной трубы.
Шаг шестой. Продувочные окна и место под вентилятор
Вырезаем в корпусе печи окна, через которые будем прокачивать воздух. Одно окно прорезаем в самой нижней части, сзади печи, здесь будет установлен вентилятор. Под вентилятор делаем рукав из листовой стали и изготавливаем крепежи, чтобы вентилятор можно было прикрутить винтами.
Второе окно находится в самой высокой точке с лицевой части, отсюда уже будет выходить горячий воздух.
Шаг седьмой. Дверки
Делаем из листовой стали дверки, завешиваем их на хорошие дверные петли. В нижней дверке прорезаем еще одно окошко и устанавливаем маленькую задвижку, зазор будет регулироваться болтом. Таким образом, мы сможем точно регулировать подачу воздуха в печь
Шаг восьмой. Решетка и покраска
Выходное окно нужно задекорировать и защитить от попадания в него мусора. Для таких целей понадобится решетка, привариваем ее к корпусу. У автора нашлась решетка из нержавейки.
Когда все будет готово, красим печь жаростойкой краской в цвет на ваш вкус.
Шаг девятый. Установка вентилятора и испытания
Устанавливаем вентилятор на свое место и подключаем электронику. Вентилятор сам будет включаться, когда внутри корпуса температура будет достигать определенного значения. За контроль температуры отвечает датчик, который располагается внутри корпуса. Что касается оборотов пропеллера, то их можно настроить вручную, при помощи диммера.
Благодаря обдувке печи, все работает эффективно, а еще не перегревается сталь, в результате срок службы печи возрастает. Опасна конструкция тем, что в случае прогорания печи, вентилятор может начать гнать дым или угарный газ, впрочем, от такого не застрахована ни одна печь.
На этом проект завершен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
