Позиционирование обрабатываемой детали относительно инструмента, в нашем случае, сверла – операция ответственная и непростая. Чтобы облегчить ее и сделать прецизионной, можно собрать самодельный лазерный указатель на основе двух линейных лазерных светодиодов. 
Понадобится
В принципе для данной работы ничего дорогостоящего или дефицитного не потребуется. Из материалов следует запастись:
- деревянной планкой;
- двухсторонним скотчем;
- источником питания 3 В (батарейки, аккумулятор);
- пластиковой прозрачной коробкой с крышкой;
- двухпозиционным переключателем.
В предстоящей работе нам придется пользоваться:
- маятниковой или любой другой пилой;
- настольным сверлильным станком;
- ручным шлифовальным камнем;
- ножом обойным;
- электрическим паяльником.
Главное тут это два лазурных модуля, которые были приобретены на Али Экспресс (http://ali.pub/3if3b7). Данные лазерные указки выдают не точку, а плоскую линию, которую просто можно настроить.
Изготовление и установка лазерного указателя на станок
С предстоящей работой может справиться даже школьник старших классов. Самая сложная операция из предстоящих, наверное, пайка проводов.
С помощью маятниковой или любой другой, имеющейся в наличии, пилы отрезаем два одинаковых бруска-параллелепипеда от деревянной заготовки.
Сверлим в деревянных брусках ближе к одному краю отверстия нужного диаметра на сверлильном станке.
Обрабатываем бруски с помощью ручного шлифовального камня для придания им привлекательного внешнего вида и удобства в эксплуатации.
Отрезаем обойным ножом две одинаковые полоски двухстороннего скотча, плотно обматываем ими два лазерных светодиода и вставляем их в отверстия в деревянных брусках.
С помощью двустороннего скотча прикрепляем деревянные бруски с лазерными светодиодами на не подвижном ограничителе шпинделя (был изготовлен на 3D принтере, но его также можно выпилить самому из дерева) под углом 90 градусов друг относительно друга.
Проверка работоспособности
Источником питания служит плоская батарейка на 3 В. Отмечаем на заготовке точку с помощью двух пересекающихся прямых линий.
Подводим отмеченную на заготовке точку под перекрещивающиеся под прямым углом линии, созданные лазерными светодиодами.
Добиваемся совпадения координат отмеченной на заготовке точки с перекрещивающимися лучами, воспроизведенными лазерными светодиодами, и производим процесс сверления.
Убеждаемся в том, что сверление осуществлено точно в соответствии с произведенной нами ранее разметкой.
Еще раз повторяем процедуру позиционирования заготовки по отношению к сверлу с помощью лазерных светодиодов, производим сверление и вновь констатируем точность операции. При этом следует учесть, что мы используем сверло не самое классное, а патрон имеет люфт. 
Монтируем переключатель в корпусе
Чтобы зря не расходовать энергию батареек, питающих лазерные светодиоды, установим между ними двухпозиционный переключатель on/off (вкл./выкл.). Для этого используем прозрачную пластиковую коробку с закрывающейся крышкой. 
В донышке коробки дрелью с тонким сверлом проделываем отверстие, где будет впоследствии установлен двухпозиционный переключатель.
Рассверливаем его до необходимого диаметра с помощью ступенчатого сверла, закрепленного в патроне дрели.
Вставляем с наружной стороны в отверстие пластиковой коробки переключатель так, чтобы клавиша «0-1» оказалась снаружи. Сбоку в коробку вводим провода через предназначенное для них отверстие.
С помощью паяльника и припоя соединяем провода в следующем порядке: «+» батареи с «+» светодиода, «–» батареи с переключателем, переключатель с «–» светодиода. Закрываем крышку пластиковой коробки.
С помощью двойного скотча крепим пластиковую коробку с двухпозиционным переключателем в такое место на корпусе сверлильного станка, чтобы она была в полной безопасности и, в то же время, было удобно для включения и выключения лазерных светодиодов. 
Смотрите видео
Источник
