Стол «Река» с флуоресцентным пигментом и УФ-светодиодной подсветкой

В этой статье мастер-самодельщик поделится с нами своим опытом в изготовлении стола со вставкой из эпоксидной смолы. Вставка имеет эффект флуоресценции и светодиодную подсветку.

Инструменты и материалы:
-Эпоксидная смола;
-Флуоресцентный синий порошок;
-Синие акриловые камни;
-Масло «Rubio Monocoat Plus»;
-Пропановая горелка;
-Контейнеры одноразовые;
-Силиконовый герметик;
-Струбцины;
-Металлические ножки;
-УФ-светодиодная лента;
-Паяльное оборудование;
-Клеевой пистолет;
-Дисковая пила;
-Рулетка;
-Шлифмашинка;
-УШМ;
-Уровень;
-Фрезер;
-Кипарисовая доска;
-Фанера;

Шаг первый: проект
На компьютере мастер создает эскиз стола и подготавливает список необходимых материалов.

Для изготовления стола мастер выбирает кипарис по разным причинам. Лиственная древесина лучше всего подходит для такого стола.
Такие деревья, как орех, дуб, клен и многие другие, очень плотные с узким рисунком. Это уменьшает воздушные карманы (пузырьки) и уменьшает количество эпоксидной смолы, которую поглощает древесину.

Шаг второй: обработка заготовок
Мастер производит распиловку бревна на две части. Затем пропускает их через фуговальный станок.

Торцует края досок.

Шлифует боковые части заготовок.

Шаг второй: подготовка к заливке
Заготовки будут размещаться на упаковочном листе ОСП. Лист нужно оклеить пленкой, а пленку покрыть воском.

Трещины заливает эпоксидной смолой, смешанной с коричневым и черным красителем. Прогревает смолу горелкой. Эта операция поможет удалить пузырьки воздуха и протечь смоле как можно глубже.

Дальше мастер укладывает доски на ОСП, и выравнивает их по размеру. По контуру герметизирует силиконом.
Торцы закрывает планками.

Шаг третий: подготовка эпоксидной смолы
Есть два типа эпоксидной смолы для таки работ. Первая эпоксидная смола медленного отверждения, вторая быстрого отверждения.
Мастер использует смолу быстрого отвержения Glass 2.0. При работе с такой смолой сокращается время работ и уменьшается количество заливок. За раз, в зависимости от условий, можно залить слой от 5 до 10 см.

Шаг четвертый: первая заливка
Замешивает равное количество эпоксидной смолы в двух емкостях согласно инструкции.

Добавляет флуоресцентный синий порошок в оба контейнера. Перемешивает.

Выливает оба контейнера между заготовками. Прогревает горелкой.

На этом фото залитая столешница при отсутствии освещения.

Шаг пятый: вторая заливка
После отвержения первого слоя мастер укладывает синий акриловый камень на поверхность. Уровень камней должен быть примерно на 2,5 см ниже края.

Замешивает эпоксидную смолу. Заливает. При заливки акриловые камни всплывает, поэтому нужно контролировать уровень, не допускать поднятие камней выше уровня стола.

Прогревает смолу горелкой.


Шаг шестой: последняя заливка
Через три дня мастер заливает последний слой.

Шаг седьмой: фрезеровка
Устанавливает направляющие и фрезерует поверхность столешницы.

Шаг восьмой: нижняя часть
Переворачивает столешницу и шлифует нижнюю часть от наплывов эпоксидки. По словам мастера лучший способ удалить эпоксидную смолу это УШМ с лепестковым кругом на 50 грит.

Шлифует поверхность заканчивая 320 наждачной бумагой.

Шаг девятый: обрезка
После шлифовки мастер обрезает столешницу по длине и ширине.

Фрезерует край.

Шаг десятый: ножки
Прикручивает ножки.

Шаг одиннадцатый: светодиодная лента
В случае установки стола в место где нет солнечного света, мастер смонтировал две УФ-светодиодные ленты с низу столешницы.

Шаг двенадцатый: отделка
Мастер наносит полировочную пасту на столешницу и полирует ее.

Все готово.

Весь процесс по изготовлению такого стола можно посмотреть на видео.


Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

(Visited 1 times, 1 visits today)

About the author

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *